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公司:苏州永强电缆线回收公司

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苏州电缆回收注意事项

2020/6/17 9:17:11点击:
  1)计算确定好铝锭、中间合金及添加剂的使用量,依次加料在其熔化进入保温炉后,加入添加剂精炼和搅拌,同时对炉内不同点取样分析,需要时做相应调整。
  2)因合金精炼后温度较高,铝液结晶比较困难,注意随时调整冷却水压力,保持结晶轮光洁,以便铝液顺利结晶成型。
  3)轧制时严格控制铝杆的抗拉强度和伸长率,便于后续拉制和绞线工序的紧压。因铝杆有内应力要存放48小时以上才能使用。
  导体紧压工艺
  铝合金电缆导体采用8000系列铝合金,采用特殊紧压工艺,为了控制电缆外径,一般紧压系数控制在0.92以上,通过最大极限的紧压,弥补铝合金在体积导电率上的不足,使绞合导体线芯如实心导体一般,明显的降低线芯外径,提高导电性能,考虑到铝合金材料的硬度,在紧压、退火过程中,一定要选取合适的模具、绞合速度、退火温度,以保证铝合金导体形状均匀、紧压效果优良。为达更好的紧压效果,可根据线芯截面选用不同的设备进行绞制紧压,小截面线芯采用管式绞线机;中等截面线芯采用辊压成型绞线机;大截面线芯采用框式绞线机。
  导体退火工艺
  导体退火要遵循三个原则:退火温度、退火时间、装盘量。
  退火温度:退火温度要高于完全再结晶温度,但低于晶粒过分长大的温度。
  退火时间:在保证内外部导体单丝都充分获得完全再结晶的条件下,尽量取时间的下限,以提高生产效率和降低电能消耗。
  装盘量:导体装盘量的大小对导体退火后的性能有直接影响,尽量选择装盘量相差不多的退火处理,尽量避免白天退火,装炉量最好一次装满。